Возрождению русской гражданской авиации быть!
Возрождению русской гражданской авиации быть!
За год России удалось закрыть большую часть узких мест в вопросе создания SSJ-100
Когда проект самолета SSJ-100 только разрабатывался, отечественное гражданское авиастроение находилось в кризисе. С другой стороны, Россия в те годы тесно интегрировалась в глобальную экономику, а санкционные войны казались чем-то далеким, навсегда оставшимся в эпохе железного занавеса.
Изначально самолет проектировался под использование не только на внутреннем, но и на мировом рынке, поэтому и все агрегаты должны были соответствовать системе сертификации Европейского агентства по безопасности гражданской авиации (EASA). К сожалению, в «нулевые» в стране не было ни денег, ни технологий, ни даже самих производств, чтобы создать воздушное судно, которое могло бы получить подобный сертификат.

Тогда было принято решение пойти по тому же пути, что и в автомобилестроении: заменить то оборудование, которое нам сейчас не по силам произвести, западным, и при этом мотивировать иностранные компании локализовать производство в России настолько, насколько это возможно. Наиболее показательны истории с гидравлической системой и двигателем для SSJ-100.

Американская корпорация Eaton получила контракт на поставку гидравлики и обязалась при этом перевести производство более 50% деталей и узлов на российские предприятия — ПМЗ «Восход», ПКО «Теплообменник», МИЗ «Знамя», «Техприбор».
Эти заводы, после распада СССР перебивающиеся с хлеба на воду, получили инвестиции и возможность кардинально обновить станочный парк.
Топливная система
Система электроснабжения
Авионика
Гидравлическая система
Система
Двигатель
Колесные тормоза
Интерьер
Стойки шасси
Кресла экипажа
Система управления
жизнеобеспечения
Планер
В итоге в рамках проекта SSJ мы добились не только развития производств, но и доступа к передовым американским технологиям. Сейчас эти же заводы изготавливают обновленную импортозамещенную гидравлическую систему для SSJ-NEW.

Куда менее благостная ситуация сложилась с двигателем. За его производство отвечало совместное предприятие российского НПО «Сатурн» и французской компании Snecma.

Проблема в том, что французы не поделились с нами своими ноу-хау. Вся «горячая» часть двигателя (газогенератор, камеры сгорания и турбины высокого давления) создавалась во Франции и там же проходила капитальный ремонт. В итоге, когда совместное предприятие распалось, мы остались у разбитого корыта.

На данный момент даже капитальный ремонт двигателей SSJ-100 фактически невозможен, поэтому для SSJ-NEW пришлось разрабатывать полностью локализованный двигатель ПД-8.

История его создания была полна драматических поворотов, но все-таки двигатель уже существует в металле и в конце 2022 прошел первые летные испытания.
Без всякой иронии, одна только разработка полностью своего конкурентоспособного современного ПД-8 — это колоссальное достижение. В мире не так уж много стран, способных на это без обращения к международной кооперации. Те же китайские самолеты до сих пор используют иностранные двигатели.

Путь к импортозамещению SSJ-NEW был долог и тернист. До сих пор часть материалов о производителях некоторых подсистем засекречена, так что можно предположить, что какие-то импортные элементы все еще используются, но все-таки ключевые работы по локализации уже выполнены.

Сейчас двигатели готовятся установить на корпуса двух опытных SSJ-NEW, которые расположены на авиастроительньном заводе в Комсомольске-на-Амуре. Если все пойдет по плану, то в следующем году начнется массовое серийное производство новых российских самолетов.
1. Шасси
Разработаны французской компанией Safran Landing Systems. Работы по локализации начались еще в 2013 году, когда завод «Авиаагрегат» прошел сертификацию и начал поставлять элементы конструкции. Полностью российские стойки шасси были испытаны в ноябре 2022.
2. Система управления
Объединенная двигателестроительная корпорация «Ростеха» создала систему автоматического управления (САУ), контролирующую работу силовой установки, в том числе параметры тяги и расход топлива. САУ полностью собрана на российских комплектующих. Новую кабину разрабатывала «Корпорация "Иркут"» совместно с ГосНИИАС. Оборудование уже было протестировано на стенде и готово к испытательным полетам.
3. Кресла экипажа
Ранее кресла для пилотов производила британская компания IPECO. Не самую технологически сложную задачу пришлось решать через импорт из-за проблем с сертификацией под европейские стандарты. Концерн «Автоматика» делал аналогичные кресла для различных моделей самолетов Конструкторского бюро «Туполев» и для МС-21, так что этот элемент был импортозамещен одним из первых.
4. Планер
Весь фюзеляж и крыло полностью импортозамещены. Они уже проходят нагрузочные испытания в СибНИА, параллельно уже два планера собираются под летные испытания.
5. Авионика
На SSJ-100 использовались компоненты французской компании Thales, также в датчиках часто встречались чипы американской Honeywell. Работы по импортозамещению в области авионики крайне непубличны из-за риска санкций. Известно лишь, что над задачей в основном работают структуры «Ростеха», например, «Концерн Радиоэлектронные технологии». На данный момент неизвестно, какой процент оборудования импортозамещен, но в целом системы готовы к работе и монтажу на первый опытный SSJ-NEW.
6. Топливная система
Ранее изготавливалась французской Intertechnique, но сейчас заменена системой от холдинга «Технодинамика». Частично она будет взаимозаменяема с МС-21, что позволит сократить затраты на разработку и производство, а также упростить послепродажное обслуживание
7. Система жизнеобеспечения
Хотя в целом за поддержание комфортных условий в салоне SSJ-100 отвечала немецкая фирма Liebherr, однако в реальности все устройства в последние годы уже изготавливались на заводе «Теплообменник». Система не просто импортозамещена, но уже серийно устанавливается на самолеты.
8. Система энергоснабжения
Изначально на SSJ-100 устанавливалась ВСУ американской фирмы Hamilton Sundstrand, но еще в 2013 году «НПП "Аэросила"» разработала отечественную ВСУ ТА18-200МС. Установка уже сертифицирована и готова к использованию.
9. Гидравлическая система
При проектировании SSJ-100 было принято решение использовать агрегаты от корпорации Eaton (США). При этом американцы должны были локализовать производство более 50% деталей и узлов гидравлической системы на российских предприятиях — ПМЗ «Восход», ПКО «Теплообменник», МИЗ «Знамя», «Техприбор». На данный момент система монтируется на опытные импортозамещенные SSJ-NEW.
10. Интерьер
Салон SSJ-100 был разработан итальянским дизайн-бюро Pininfarina, но и ранее значительную долю работ по производству и монтажу пассажирских мест и внутренней обшивки выполняло предприятие «Авиастар-СП». Сейчас салон импортозамещен. На опытных SSJ-NEW уже будут стоять российские кресла.
11. Двигатель
На замену двигателю совместной русско-французской разработки SaM146 пришел полностью российский ПД-8. Французы не поделились «горячей» частью двигателя, поэтому российскую модель пришлось создавать с нуля. В итоге получился более чем конкурентоспособный агрегат. Первые двигатели уже совершают тестовые полеты и готовятся к установке на опытные SSJ-NEW.
12. Колесные тормоза
Ранее тормозные диски для SSJ-100 поставляла американская компания Goodrich, а шины — французская Michelin. Дефицит тормозных дисков грозил значительно усложнить эксплуатацию SSJ-100, но «Авиационная корпорация "Рубин"» наладила массовое изготовление аналогов. Отечественные тормоза уже массово используются российскими авиакомпаниями. С шинами все сложнее. «ЯШЗ Авиа» смог наладить производство локализованных авиашин, вот только пожар, произошедший на предприятии в конце прошлого года, затруднил массовое производство. Однако в принципе этап импортозамещения уже пройден, и речь лишь о расширении производства.

СУВЕРЕННАЯ ЭКОНОМИКА

2023